loading

KML-produksjonskapasitet

KML fokuserer på lean produksjon, standardisering og samarbeid, og bygger sine kjernefordeler innen produksjonsstyring, kvalitetskontroll og effektivitetsrespons for å gi kundene stabile og pålitelige garantier for LED-belysningsproduksjon.

Lean produksjonsstyring

KML deler opp LED-belysningsproduksjonen i fire kjernefaser, og sikrer presis implementering av hvert trinn gjennom nodekontroll og felles gjennomgang på tvers av avdelinger.

01 02 03 04
01
01
Produksjonsforberedelsesfasen
01
Produksjonsforberedelsesfasen
Ved mottak av en ordre avklarer produksjonsplanleggingsavdelingen produktmodell, mengde og leveringsplan basert på kravene, formulerer en detaljert produksjonsplan og starter samtidig nøyaktig materialforberedelse. Lageravdelingen forbereder materialer i henhold til stykkliste, med to personer som verifiserer materialmodell og mengde for å forhindre materialfeil fra starten av.
02
02
Gjennomgang av oppstart av produksjonslinje
02
Gjennomgang av oppstart av produksjonslinje
● Produksjonsavdeling: Tildel driftspersonell, utarbeid arbeidsinstruksjoner og avklar standarder for produksjonsutførelse; ● Kvalitetskontrollavdeling: Sørger for inspeksjonsstandarder og setter standarder for kvalitetsaksept; ● Utstyrsgruppe: Fullfører feilsøking og plassering av maskiner, verktøy og testutstyr; Prøveproduksjon kan først starte etter at de tre partene i fellesskap har bekreftet og godkjent prosjektet, og dermed reduserer potensielle risikoer fra starten av.
03
03
Første vareverifisering
03
Første vareverifisering
Vi vil først produsere 3–5 prøver for prøveproduksjon, hvor teknikere vil bekrefte parameternes nøyaktighet og instruksjonenes anvendelighet. Produksjonsavdelingen vil kontrollere samsvar mellom den faktiske driften og standardene, og verifisere viktige prosesser som lyskildesveising og montering av driverens strømforsyning. Deretter vil kvalitetskontrollavdelingen teste alle parametere, inkludert lysstrøm, fargetemperatur, fargegjengivelsesindeks, SDCM og elektrisk sikkerhet, og føre journal. Masseproduksjon kan først starte etter at alle tre parter har signert og bekreftet resultatene.
04
04
Masseproduksjon og kvalitetskontroll
04
Masseproduksjon og kvalitetskontroll
Etter den første prøveinspeksjonen fortsetter produksjonen i henhold til standardiserte prosedyrer. IPQC inspiserer viktige arbeidsstasjoner hver 2. time for å fange opp produksjonsavvik i sanntid. Hvis det oppdages avvik, stoppes maskinen umiddelbart, og prosess-, kvalitetskontroll- og produksjonsavdelingene analyserer årsaken i fellesskap. Etter utbedring utføres den første stykkverifiseringen på nytt for å sikre at problemet «ikke går over i neste prosess».

Standardisert produksjonsprosess

KML-lysarmaturer er produsert i samsvar med kvalitetsstyringssystemet ISO9001, og hvert trinn i den standardiserte prosessen gjenspeiler produksjonsteamets nøyaktighet og profesjonalitet.

Skjerming av komponentfunksjoner
Utfør strømtester på lampenes lyspaneler og undersøk nøye lysutslippet fra kjernekomponenter som lyskilden.
Forbehandling av varmeavledning fra lyskilde
Påfør silikonfett jevnt på det termiske grensesnittet for å forbedre varmeledningsevnen og forlenge lampens levetid!
Strukturell forseglingsprosess
Stram de vanntette skruene og påfør tetningsmiddel for å lage en IP-beskyttelsesstruktur.
Montering av lyskildekort
Fest lyskildekortet nøyaktig for å sikre at det sitter tett inntil kjøleribben og gir rask varmespredning.
Elektrisk tilkobling
Standardiserte sveiseprosesser sikrer konduktivitet og mekanisk styrke, og eliminerer risikoen for ufullstendige sveiser og sveiseløsning.
Kalibrering av drivparametere
Juster driverens effekt nøyaktig for å sikre at lampens faktiske effekt er helt i samsvar med designparametrene.
Kvalitetskontroll etter sveising
Rengjør eventuelle gjenværende urenheter fra sveiseprosessen for å forhindre oksidasjon av sveiseskjøtene og redusert isolasjon.
Installasjon av optiske komponenter
Lås den optiske linsen sikkert, kontroller dreiemoment og justeringsnøyaktighet for å sikre lysfordelingsvinkel og strålejevnhet.
Ekstern kabeltilkobling
Bruk profesjonelle rekkeklemmer for å koble til eksterne kabler, og bruk krympeslanger for å forbedre styrken og vibrasjonsmotstanden til den elektriske tilkoblingen.
Isolasjonsbeskyttelsesbehandling
Varmluftbehandling gjør at hylsen kan omslutte kabelen tett, noe som forbedrer isolasjon og slitestyrke.
Montering av hus/glassenhet
Den standardiserte sammenlåsende glassdekselenheten balanserer lystransmisjon med strukturell tetting og stabilitet.
Testing av elektrisk sikkerhet for ferdige produkter
Simuler høyspenningsdriftsforhold for å teste isolasjon og spenningsmotstand, og sørg for at armaturene oppfyller elektriske sikkerhetsstandarder.
Legg igjen en beskjed
La KML styrke virksomheten din i dag
Vårt profesjonelle team vil gi deg individuell støtte gjennom hele prosjektet ditt, og sørge for sømløs service fra konseptdesign til installasjon, noe som sikrer en smidig og bekymringsfri prosess. Kom i gang nå!
Din profesjonelle leverandør av LED-lys.
Kontakt oss
Kontaktperson: Ricky
Tlf: +86 18898734807
WhatsApp: 18898734807

Legg til: Rom 302, nr. 6, HengTang-veien, YanChuan-samfunnet, YanLuo-gaten, BaoAn-distriktet, Shenzhen.
Kontakt oss
whatsapp
Kontakt kundeservice
Kontakt oss
whatsapp
Avbryt
Customer service
detect