Productiecapaciteit

KML-productiecapaciteit

KML richt zich op lean manufacturing, standaardisatie en samenwerking en bouwt voort op haar kernvoordelen in productiemanagement, kwaliteitscontrole en efficiënte respons om klanten stabiele en betrouwbare LED-verlichtingsproductie te garanderen.

Lean productiemanagement

KML verdeelt de productie van LED-verlichting in vier kernfasen en zorgt voor een nauwkeurige uitvoering van elke fase door middel van knooppuntcontrole en gezamenlijke, afdelingsoverstijgende evaluatie.

01 02 03 04

Productievoorbereidingsfase

Na ontvangst van een bestelling verduidelijkt de afdeling productieplanning het productmodel, de hoeveelheid en het leveringsschema op basis van de specificaties, stelt een gedetailleerd productieplan op en start tegelijkertijd met de nauwkeurige materiaalvoorbereiding. De magazijnafdeling bereidt de materialen voor volgens de stuklijst, waarbij twee personen het materiaalmodel en de hoeveelheid controleren om materiaalfouten vanaf het begin te voorkomen.

Beoordeling van de opstart van de productielijn

● Productieafdeling: Wijs operationeel personeel toe, stel werkinstructies op en verduidelijk de uitvoeringsnormen voor de productie; ● Kwaliteitscontroleafdeling: Stelt inspectienormen vast en bepaalt de kwaliteitsacceptatienormen; ● Apparatuurgroep: Voltooit het testen en plaatsen van machines, gereedschap en testapparatuur; Proefproductie kan pas beginnen nadat de drie partijen het project gezamenlijk hebben bevestigd en goedgekeurd, waardoor potentiële risico's vanaf het begin worden beperkt.

Eerste item verificatie

We zullen eerst 3-5 prototypes produceren voor proefproductie, waarbij technici de nauwkeurigheid van de parameters en de werking volgens de instructies zullen controleren. De productieafdeling zal de consistentie tussen de daadwerkelijke werking en de normen controleren en belangrijke processen zoals het lassen van de lichtbron en de assemblage van de drivervoeding verifiëren. Vervolgens zal de kwaliteitscontroleafdeling alle parameters testen, waaronder lichtstroom, kleurtemperatuur, kleurweergave-index, SDCM en elektrische veiligheid, en de resultaten vastleggen. Massaproductie kan pas beginnen nadat alle drie de partijen de resultaten hebben ondertekend en bevestigd.

Massaproductie en kwaliteitscontrole

Na de eerste steekproefinspectie verloopt de productie volgens gestandaardiseerde procedures. IPQC inspecteert elke twee uur de belangrijkste werkstations om productieafwijkingen in realtime vast te leggen. Als er een afwijking wordt geconstateerd, wordt de machine onmiddellijk stilgelegd en analyseren de afdelingen procesbeheer, kwaliteitscontrole en productie gezamenlijk de oorzaak. Na correctie wordt de eerste stukcontrole opnieuw uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het probleem zich niet verder verspreidt naar het volgende proces.

Gestandaardiseerd productieproces

De verlichtingsarmaturen van KML worden geproduceerd volgens het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem, en elke stap van het gestandaardiseerde proces weerspiegelt de zorgvuldigheid en professionaliteit van het productieteam.

Componentfunctiescreening

Voer inschakeltests uit op de lichtgevende panelen van de lampen en onderzoek zorgvuldig de lichtemissie van kerncomponenten zoals de lichtbron.

voorbehandeling van de warmteafvoer van de lichtbron

Breng siliconenvet gelijkmatig aan op het warmtegeleidende oppervlak om de warmtegeleiding te verbeteren en de levensduur van de lamp te verlengen!

Structureel afdichtingsproces

Draai de waterdichte schroeven vast en breng kit aan om een IP-beschermende constructie te creëren.

Installatie van de lichtbronprintplaat

Bevestig de printplaat met de lichtbron nauwkeurig, zodat deze goed aansluit op het koelblok en de warmte snel kan worden afgevoerd.

Elektrische aansluiting

Gestandaardiseerde lasprocessen garanderen geleidbaarheid en mechanische sterkte, waardoor het risico op onvolledige lassen en loslating van de las wordt geëlimineerd.

Kalibratie van aandrijfparameters

Stel het uitgangsvermogen van de driver nauwkeurig in om ervoor te zorgen dat het werkelijke vermogen van de lamp volledig overeenkomt met de ontwerpparameters.

Kwaliteitscontrole na het lassen

Verwijder alle resterende onzuiverheden van het lasproces om oxidatie van de lasverbindingen en een afname van de isolatie te voorkomen.

Installatie van optische componenten

Vergrendel de optische lens stevig, regel het koppel en de uitlijningsnauwkeurigheid om een gelijkmatige lichtverdelingshoek en bundeluniformiteit te garanderen.

Externe kabelaansluiting

Gebruik professionele aansluitklemmen voor het aansluiten van externe kabels en krimpkous om de sterkte en trillingsbestendigheid van de elektrische verbinding te verbeteren.

Isolatiebeschermingsbehandeling

Door de behandeling met hete lucht kan de huls zich strak om de kabel wikkelen, waardoor de isolatie en slijtvastheid verbeteren.

Behuizing / Glasmontage

De gestandaardiseerde, in elkaar grijpende glazen afdekplaat zorgt voor een evenwicht tussen lichtdoorlatendheid, structurele afdichting en stabiliteit.

Elektrische veiligheidstesten van het eindproduct

Simuleer bedrijfsomstandigheden met hoge spanning om de isolatie en de spanningsbestendigheid te testen, zodat de armaturen voldoen aan de elektrische veiligheidsnormen.

Laat een bericht achter

Laat KML uw bedrijf vandaag nog een boost geven .

Ons professionele team biedt persoonlijke ondersteuning gedurende uw hele project en zorgt voor een naadloze service, van conceptontwerp tot installatie, waardoor het proces soepel en zorgeloos verloopt. Begin nu!

Vereisten Communicatie

Oplossingsontwerp

Monsterproductie

Verzending en levering

input must not exceed 280 in length!

naam

Vul een geldig e-mailadres in!

e-mail

Please enter a valid phone number!

telefoon/whatsapp

bestand

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

bestand

Textarea mag niet hoger zijn dan 65530 in lengte!

inhoud

Uw professionele leverancier van LED-verlichting.

Neem contact met ons op

Contactpersoon: Ricky

Tel: +86 18898734807

E-mail:info@kmlled.com

WhatsApp: 18898734807

Adres: Kamer 302, nr. 6, HengTangweg, YanChuan-gemeenschap, YanLuo-straat, BaoAn-district, Shenzhen.

Oplossing

Producten

Dienst

Sociale media

Sitemap