loading

KML gamybos pajėgumai

KML daugiausia dėmesio skiria efektyviai gamybai, standartizavimui ir bendradarbiavimui, kurdama pagrindinius savo pranašumus gamybos valdymo, kokybės kontrolės ir efektyvumo reagavimo srityse, kad klientams būtų užtikrintos stabilios ir patikimos LED apšvietimo gamybos garantijos.

Liesos gamybos valdymas

KML suskirsto LED apšvietimo gamybą į keturis pagrindinius etapus, užtikrindamas tikslų kiekvieno etapo įgyvendinimą per mazgų valdymą ir bendrą skirtingų skyrių peržiūrą.

01 02 03 04
01
01
Gamybos paruošimo etapas
01
Gamybos paruošimo etapas
Gavęs užsakymą, gamybos planavimo skyrius, remdamasis reikalavimais, patikslina gaminio modelį, kiekį ir pristatymo grafiką, suformuoja išsamų gamybos planą ir tuo pačiu metu pradeda tikslų medžiagų paruošimą. Sandėliavimo skyrius paruošia medžiagas pagal medžiagų sąrašą, du žmonės patikrina medžiagos modelį ir kiekį, kad nuo pat pradžių būtų išvengta medžiagų klaidų.
02
02
Gamybos linijos paleidimo apžvalga
02
Gamybos linijos paleidimo apžvalga
● Gamybos skyrius: Paskiria operacinį personalą, rengia darbo instrukcijas ir paaiškina gamybos vykdymo standartus; ● Kokybės kontrolės skyrius: Teikia tikrinimo standartus ir nustato kokybės priėmimo standartus; ● Įrangos grupė: Atlieka mašinų, įrankių ir bandymo įrangos derinimą ir išdėstymą; Bandomoji gamyba gali būti pradėta tik po to, kai visos trys šalys bendrai patvirtina projektą, taip nuo pat pradžių sumažinant galimą riziką.
03
03
Pirmojo elemento patvirtinimas
03
Pirmojo elemento patvirtinimas
Pirmiausia pagaminsime 3–5 pavyzdžius bandomajai gamybai, kur technikai patikrins parametrų tikslumą ir instrukcijų veikimą. Gamybos skyrius patikrins, ar faktinis veikimas atitinka standartus, ir patikrins pagrindinius procesus, tokius kaip šviesos šaltinių suvirinimas ir maitinimo šaltinio surinkimas. Toliau kokybės kontrolės skyrius patikrins visus parametrus, įskaitant šviesos srautą, spalvos temperatūrą, spalvų atgavos indeksą, SDCM ir elektros saugą, ir ves įrašus. Masinė gamyba gali būti pradėta tik po to, kai visos trys šalys pasirašys ir patvirtins rezultatus.
04
04
Masinė gamyba ir kokybės kontrolė
04
Masinė gamyba ir kokybės kontrolė
Po pirminio bandinio patikrinimo gamyba tęsiama pagal standartizuotas procedūras. IPQC kas 2 valandas tikrina pagrindines darbo vietas, kad realiuoju laiku nustatytų gamybos nuokrypius. Jei aptinkama kokių nors neatitikimų, mašina nedelsiant sustabdoma, o proceso, kokybės kontrolės ir gamybos skyriai kartu analizuoja priežastį. Ištaisius problemą, pirmojo vieneto patikrinimas atliekamas dar kartą, siekiant užtikrinti, kad problema „nepersikeltų į kitą procesą“.

Standartizuotas gamybos procesas

KML šviestuvai gaminami laikantis ISO9001 kokybės vadybos sistemos, o kiekvienas standartizuoto proceso žingsnis atspindi gamybos komandos kruopštumą ir profesionalumą.

Komponentų funkcijų patikra
Atlikite lempų šviesą skleidžiančių plokščių įjungimo bandymus ir atidžiai ištirkite pagrindinių komponentų, tokių kaip šviesos šaltinis, skleidžiamą šviesą.
Šviesos šaltinio šilumos išsklaidymo išankstinis apdorojimas
Tolygiai užtepkite silikoninį tepalą ant šiluminės sąsajos, kad pagerintumėte šilumos laidumą ir pailgintumėte lempos tarnavimo laiką!
Konstrukcinio sandarinimo procesas
Priveržkite vandeniui atsparius varžtus ir užtepkite hermetiko, kad sukurtumėte IP apsaugos konstrukciją.
Šviesos šaltinio plokštės montavimas
Tiksliai pritvirtinkite šviesos šaltinio plokštę, kad ji tvirtai priglustų prie šilumos kriauklės ir užtikrintų greitą šilumos išsklaidymą.
Elektros jungtis
Standartizuoti suvirinimo procesai užtikrina laidumą ir mechaninį stiprumą, pašalindami nepilnų suvirinimo siūlių ir suvirinimo siūlių atšokimo riziką.
Pavaros parametrų kalibravimas
Tiksliai sureguliuokite vairuotojo galią, kad užtikrintumėte, jog faktinė lempos galia visiškai atitiktų projektinius parametrus.
Kokybės kontrolė po suvirinimo
Nuvalykite visas suvirinimo proceso metu likusias priemaišas, kad išvengtumėte suvirinimo siūlių oksidacijos ir izoliacijos sumažėjimo.
Optinių komponentų montavimas
Tvirtai užfiksuokite optinį lęšį, valdykite sukimo momentą ir lygiavimo tikslumą, kad užtikrintumėte šviesos pasiskirstymo kampą ir spindulio vienodumą.
Išorinio kabelio jungtis
Išoriniams kabeliams prijungti naudokite profesionalius gnybtų blokus, o elektros jungties stiprumui ir atsparumui vibracijai padidinti naudokite susitraukiančius vamzdelius.
Izoliacijos apsauginis apdorojimas
Karšto oro apdorojimas leidžia movai sandariai apvynioti kabelį, taip pagerinant izoliaciją ir atsparumą dilimui.
Korpuso / stiklo mazgo montavimas
Standartizuotas sujungiamas stiklo dangčio mazgas subalansuoja šviesos pralaidumą su konstrukciniu sandarumu ir stabilumu.
Gatavo gaminio elektros saugos bandymai
Imituoti aukštos įtampos veikimo sąlygas, siekiant patikrinti izoliaciją ir atsparumo įtampai galimybes, užtikrinant, kad šviestuvai atitiktų elektros saugos standartus.
Palikite žinutę
Leiskite KML šiandien paskatinti jūsų verslą
Mūsų profesionali komanda teiks individualią pagalbą viso jūsų projekto metu, užtikrindama sklandų ir be rūpesčių procesą – nuo ​​koncepcijos kūrimo iki įrengimo. Pradėkite dabar!
Jūsų profesionalus LED apšvietimo tiekėjas.
Susisiekite su mumis
Kontaktinis asmuo: Ricky
Tel.: +86 18898734807
El. paštas:info@kmlled.com
„WhatsApp“: 18898734807

Adresas: 302 kambarys, Nr. 6, HengTang kelias, YanChuan bendruomenė, YanLuo gatvė, BaoAn rajonas, Šendženas.
Susisiekite su mumis
whatsapp
Susisiekite su klientų aptarnavimu
Susisiekite su mumis
whatsapp
Atšaukti
Customer service
detect