タイ空港ターミナル照明プロジェクト：KML FLP投光器がタイ空港ターミナルを照らします
プロジェクト概要
プロジェクト需要者
タイの空港ターミナルの建設会社は、ターミナルエリアに高品質でプロフェッショナルな照明体験を生み出しました。
● 請負業者：KML
LED 照明製造における 14 年の経験と技術的専門知識を活かし、照明ソリューションの設計から LED 照明の納品まで、エンドツーエンドのサービスを提供しています。
● プロジェクト要件
照明システムは、タイの空港の搭乗待合エリアにおける高輝度、低グレアの通路照明に関する専門的要件を満たす必要があり、休憩エリアや商業エリアでは快適で均一な視覚体験を提供する必要があります。さらに、照明システム全体は、関連する現地の照明基準に準拠する必要があります。
プロジェクトのメリット
● 高効率で省エネ
高圧ナトリウムランプと比較すると、KML LED ライトは高い発光効率と高い演色評価数でそれらを完全に上回り、エネルギーを 52% 以上節約します。
● コスト削減
KML LED ライトには 5 年間の保証が付いており、寿命は最大 100,000 時間で、メンテナンスと交換のコストが大幅に削減されます。
プロジェクトの主要情報
協議期間： 2023年6月
配達予定日： 2023年12月13日
● 必要な製品
KML は、タイの空港ロビーのさまざまな機能エリアの照明ニーズを正確に満たすため、さまざまなシリーズと仕様を網羅した合計 500 個のカスタムメイドの照明器具を提供し、さまざまなシナリオの照明要件を満たしました。
▼ KML FLP 投光器
空港ターミナル照明に適した70W、100W、150Wを500個取り揃えております。
● プログラムのコミュニケーションと確認プロセス
タイ空港コンコースチームとの綿密なコミュニケーションを通じて、ターミナルコンコースのアクセスと案内のニーズ、待合エリアと商業エリアの視覚体験、ターミナルファサードと広場の夜間照明をカバーするカスタマイズされた照明ソリューションを開発しました。
シーンの照明スキームを決定した後、DIALux 照明シミュレーション設計を実施し、最初に「ゾーン カスタマイズ」スキームを決定しました。つまり、誘導と視覚的快適性の両方を考慮して、搭乗ゲートと待合エリアに投光照明が適切に配置されました。
タイ空港ターミナルのプロジェクトマネージャーは、計画を最終決定した際に、「貴社の計画は専門的で信頼性が高いだけでなく、ターミナルの運用ニーズを真に理解しています」とコメントしました。この言葉の裏には、FLP投光器の設置角度の微調整から照明システム全体のエネルギー効率と指向性性能の最適化まで、あらゆる段階で徹底したカスタマイズを実施してきた実績があります。ターミナルの運用と乗客体験のニーズを真に満たすために、あらゆる点を綿密に検討しました。
ソリューションの全体的な利点
プロフェッショナルな技術サービスとサポート。空港の待合ホールは、数多くのシーンと多様で不規則な形状の空間で構成されており、照明シミュレーションは大きな課題でした。継続的な調整によってのみ、理想的な効果が得られました。FLP投光器を選択したことで、シーンに適した照明角度を確保できただけでなく、設計からガラスを排除することで安全性の懸念にも対処できました。
● 専門的な技術サービスとサポート
空港の待合ホールは、数多くのシーンと多様で不規則な形状の空間で構成されており、照明シミュレーションは大きな課題でした。継続的な調整によってのみ、理想的な効果が得られました。FLP投光器を選択したことで、シーンに適した照明角度を確保できただけでなく、設計からガラスを排除することで安全性の懸念にも対処できました。
● 高輝度、長寿命
FLP投光器は最大140 lm/Wの効率を誇ります。色公差5未満の高品質光源を採用し、色の均一性を確保しています。LM80品質基準により、長寿命と低光量減衰を保証します。さらに、変換効率90%を超える高品質ドライバーを採用しています。そして、14年にわたる製造経験と技術の蓄積により、最大10万時間のランプ寿命を保証します。
● メンテナンスコストを大幅に削減
従来の照明器具と比較して、FLP投光器には明らかな利点があります。従来の照明器具の寿命は10,000～20,000時間で、同じ明るさで消費電力はFLP投光器の2倍です。そのため、エネルギー消費量とメンテナンスの面で大きなメリットがあります。
生産工程
生産段階に入ると、カスタマイズの利点がさらに明らかになります。
生産ラインでは、ISO9001:2015品質管理システム規格が厳格に実施されており、作業員は製品生産プロセスに厳密に従って作業し、各ランプの品質を確保しています。
● 品質検査プロセスは相互に関連している
製造中、IPQC は 2 時間ごとにプロセスの各段階を検査し、完成品は業界標準をはるかに超える 8 時間の老化テスト、防水テスト、配光テストを受けます。
配送と設置
配送サイクル全体を通じて、品質管理部門が生産の進捗状況をリアルタイムで追跡し、製品の品質を確保しています。また、梱包には丈夫な紙製トレイと堅固な外箱の二重保護を採用し、長距離輸送中に損傷が生じないようにしています。
最適な照明結果を確実に得るために、当社では印刷された製品設置ガイドを提供したり、照明器具の設置に関するリモート ビデオ ガイダンスを提供したりしています。