フルサイクル品質管理システム
KMLは業界標準の試験設備を備え、製品の品質管理に必要な正確なデータを提供しています。また、複数の権威ある認証を取得しており、その品質は世界的に認められています。
入荷品質管理 (IQC)
照明品質の第一防衛線として、KML はランプ本体のヒートシンク、ドライバー電源、光源、レンズなどのコアコンポーネントに対して厳格な検査を実施し、原材料が供給元の基準を満たしていることを確認します。
資格審査:
当社では、国際的または国内の権威ある認証基準を満たし、関連するテストレポートを提供する材料のみを受け入れています。同時に、協力元からの材料品質の安定性を確保するために、主要サプライヤーのプロセスコンプライアンス監査を毎年実施しています。
パラメータ検証:
BOM リストに従って、モデル、仕様、材料の数量がチェックされ、「材料間違い」や「材料不足」などの問題が防止されます。また、ヒートシンクや光源の熱伝導率などの主要なパラメータが設計パラメータから逸脱することを合理的な範囲内で厳密に管理し、コンポーネントの互換性を確保します。
機能テスト:
ご注文の要件に基づき、光源の色温度、明るさ、演色評価数、波長、駆動電源の電力、電流、電圧などの試験を実施しました。また、防水電源については、防水性能が基準を満たしていることを確認するため、追加の防水試験を実施しました。
工程内品質管理(IPQC)
KML は照明器具の製造プロセスにおいて ISO 9001 品質管理システムに準拠し、複数の検査ポイントを設けて、プロセス中の潜在的な問題を早期に検出し、修正できるようにしています。
完成品の品質管理 (FQC)
完成品が組み立てられた後、KML は照明器具や電気パラメータなどの関連規格に従って、完成品の各バッチに対して包括的なテストを実施します。
認証の強さ
全工程にわたる厳格な品質管理システムの強力な保証により、当社の製品は国家CQCおよびCCC必須認証に合格するだけでなく、ETL、DLC、ENEC、TUV、SAA、CB、CE、RoHSなどの複数の国際認証にも準拠しており、基本的にさまざまな国内外市場の要件を満たし、顧客にさらなる安心感を提供します。