loading

Systém kontroly kvality s kompletným cyklom

KML je vybavený štandardným testovacím zariadením v tomto odvetví, ktoré poskytuje presnú dátovú podporu pre kontrolu kvality produktov. Získal tiež viacero autoritatívnych certifikácií a získal si celosvetové uznanie za svoju kvalitu.

Vstupná kontrola kvality (IQC)

Ako prvá línia obrany pre kvalitu osvetlenia vykonáva spoločnosť KML prísne kontroly kľúčových komponentov, ako sú chladiče tela žiarovky, napájacie zdroje, svetelné zdroje a šošovky, aby sa zabezpečilo, že suroviny spĺňajú normy od zdroja.

žiadne dáta

Preskúmanie kvalifikácie:

Prijímame iba materiály, ktoré spĺňajú medzinárodné alebo národné autoritatívne certifikačné normy a poskytujú relevantné skúšobné protokoly; zároveň vykonávame každoročné audity zhody procesov u kľúčových dodávateľov, aby sme zabezpečili stabilitu kvality materiálov od zdroja spolupráce.

Overenie parametrov:

Podľa zoznamu kusovníkov sa kontroluje model, špecifikácie a množstvo materiálov, aby sa predišlo problémom, ako sú „nesprávne materiály“ a „nedostatočné materiály“; odchýlka kľúčových parametrov, ako je tepelná vodivosť chladiča a zdroja svetla, od konštrukčných parametrov je prísne kontrolovaná v primeranom rozsahu, aby sa zabezpečila kompatibilita komponentov.

Funkčné testovanie:

Podľa požiadaviek objednávky sme vykonali testy teploty farieb, jasu, indexu podania farieb a vlnovej dĺžky svetelného zdroja, ako aj výkonu, prúdu a napätia napájacieho zdroja. Vykonali sme aj ďalšie testy vodotesnosti vodotesného napájacieho zdroja, aby sme overili, či jeho vodotesnosť spĺňa normy.

Kontrola kvality počas procesu(IPQC)

V procese výroby svietidiel spoločnosť KML dodržiava systém riadenia kvality ISO 9001 a zavádza viacero kontrolných bodov, aby sa zabezpečilo včasné odhalenie a odstránenie potenciálnych problémov v procese.

Prvá kontrola článku:
Keď sa spustí výrobná linka, zostaví sa 3 až 5 vzoriek a spoločne ich skontrolujú tímy procesu, kontroly kvality a výroby.
Kľúčová kontrola procesu:
IPQC vykonáva kontroly každé 2 hodiny v kľúčových procesoch, ako je spájanie vodičov, uzamykanie šošoviek a vodotesné utesnenie.
Špecializovaný predbežný test:
V prípade procesov, ktoré ovplyvňujú spoľahlivosť, ako je montáž svietidiel a vodotesné utesnenie, sa odoberajú ďalšie vzorky na vykonanie vodotesných testov výrobkov vopred, aby sa otestovala vodotesnosť výrobkov a zabránilo sa skrytým nebezpečenstvám vo výrobkoch, ktoré by ovplyvnili ďalší proces.
Abnormálna reakcia:
Ak sa zistia akékoľvek prevádzkové odchýlky alebo výkonnostné chyby, výrobná linka by sa mala okamžite zastaviť. Technické a výrobné oddelenie by mali spolupracovať na analýze príčiny, odstránení problémov a následnom opätovnom overení prvého kusu, aby sa zabezpečilo, že problém sa neprenesie do ďalšieho procesu.
žiadne dáta

Kontrola kvality hotového výrobku (FQC)

Po zmontovaní hotových výrobkov spoločnosť KML vykonáva komplexné testovanie každej šarže hotových výrobkov v súlade s príslušnými normami, ako sú svietidlá a elektrické parametre.

Testovanie optického výkonu
Pomocou fotometra a integračného guľového testera na testovanie svietidiel je možné presne merať základné optické veličiny, ako je krivka rozloženia intenzity svetla, svetelný tok, teplota farby, SMCD a index podania farieb, čo umožňuje presné pochopenie rôznych výkonnostných charakteristík svietidla.
Kontrola elektrickej bezpečnosti
V súlade s požiadavkami na elektrickú bezpečnosť pre svietidlá triedy II boli svietidlá podrobené skúškam výdržného napätia 2U+1000V, skúškam izolačného odporu a overeniu účinníka, pričom sa súčasne meral odpor uzemnenia, aby sa vylúčili potenciálne riziká pre elektrickú bezpečnosť.
Skúška soľnou hmlou
Podľa normy GB/T 2423.17 (ekvivalent IEC 60068-2-11) sa hotový výrobok umiestni do prostredia s 5 % roztokom chloridu sodného a nepretržite sa testuje pri teplote 35 °C ± 2 °C. Následne sa namontujú oceľové komponenty, ako sú konzoly a skrutky, a podrobia sa 96-hodinovej skúške v neutrálnej soľnej hmle. Po skúške by nemala nastať žiadna korózia, ktorá by ovplyvňovala bezpečnosť a funkčnosť inštalácie.
Skúška vodotesnosti
Konkrétna metóda spočíva vo vykonaní skúšky vodným postrekom. Pri výrobkoch s krytím IP65 alebo vyšším sa simuluje prietok vody 12,5 l – 100 l/min. Vzdialenosť medzi testovacou vzorkou a tryskou vodného postreku je 2,5 – 3 m. Podľa noriem IEC trvá skúška vodným postrekom 3 minúty. Nakoniec sa skontroluje, či do svietidla nevnikla voda, aby sa overilo, či základné tesnenie spĺňa normy.
Test starnutia
Hotový výrobok vstupuje do komory na starnutie a je vystavený elektrickému starnutiu najmenej 8 hodín pri konštantnom napätí a okolitej teplote. Jas, teplota odvodu tepla a nárast teploty pohonu žiaroviek sa po starnutí nepretržite monitorujú.
Testovanie energetickej účinnosti
Overte účinnosť premeny energie a priepustnosť svetla šošovky alebo skleneného krytu, aby ste sa uistili, že výkon svietidla spĺňa normy.
Skúška vysokou a nízkou teplotou
Metóda testovania: 1. Zapnite obvod a umiestnite vzorku do teploty -40 ℃ a 50 ℃ na 1 hodinu s dobou spínania < 100 minút počas 2 cyklov. 2. Pred umiestnením vzorky do vlhkej komory na testovanie musí byť umiestnená v prostredí s izbovou teplotou T~T+4 stupne na minimálne 4 hodiny.
Vibračná skúška
Po 1 hodine vibrácií s frekvenciou 5 – 30 Hz zostala konštrukcia stabilná, čo potvrdilo jej štrukturálnu integritu po bežnej preprave/inštalácii.
žiadne dáta

Sila certifikácie

Vďaka robustnej záruke prísneho systému kontroly kvality počas celého procesu naše produkty nielenže spĺňajú národné povinné certifikácie CQC a CCC, ale sú aj kompatibilné s viacerými medzinárodnými certifikáciami, ako sú ETL, DLC, ENEC, TUV, SAA, CB, CE a RoHS, čím v podstate spĺňajú požiadavky rôznych domácich a medzinárodných trhov a poskytujú zákazníkom väčší pokoj.

žiadne dáta
Zanechajte správu
Nechajte KML ešte dnes podporiť vaše podnikanie
Náš profesionálny tím vám poskytne individuálnu podporu počas celého vášho projektu a zabezpečí bezproblémový priebeh od návrhu konceptu až po inštaláciu, čím zabezpečí hladký a bezstarostný proces. Začnite hneď teraz!
žiadne dáta
Váš profesionálny dodávateľ LED osvetlenia.
Kontaktujte nás
Kontaktná osoba: Ricky
Tel.: +86 18898734807
WhatsApp: 18898734807

Adresa: Izba 302, č. 6, HengTang Road, komunita YanChuan, ulica YanLuo, okres BaoAn, Shenzhen.
Customer service
detect