loading

Σύστημα ελέγχου ποιότητας πλήρους κύκλου

Η KML είναι εξοπλισμένη με εξοπλισμό δοκιμών βιομηχανικών προτύπων, παρέχοντας ακριβή υποστήριξη δεδομένων για τον έλεγχο ποιότητας προϊόντων. Έχει επίσης περάσει από πολλαπλές έγκυρες πιστοποιήσεις, κερδίζοντας παγκόσμια αναγνώριση για την ποιότητά της.

Εισερχόμενος ποιοτικός έλεγχος (IQC)

Ως η πρώτη γραμμή άμυνας για την ποιότητα του φωτισμού, η KML διεξάγει αυστηρούς ελέγχους σε βασικά εξαρτήματα, όπως ψύκτρες σώματος λαμπτήρων, τροφοδοτικά οδηγών, πηγές φωτός και φακούς, για να διασφαλίσει ότι οι πρώτες ύλες πληρούν τα πρότυπα από την πηγή.

χωρίς δεδομένα

Αναθεώρηση προσόντων:

Δεχόμαστε μόνο υλικά που πληρούν διεθνή ή εθνικά έγκυρα πρότυπα πιστοποίησης και παρέχουμε σχετικές εκθέσεις δοκιμών. Ταυτόχρονα, διεξάγουμε ετήσιους ελέγχους συμμόρφωσης των βασικών προμηθευτών με τις διαδικασίες, για να διασφαλίσουμε τη σταθερότητα της ποιότητας των υλικών από την πηγή συνεργασίας.

Επαλήθευση παραμέτρων:

Σύμφωνα με τη λίστα BOM, το μοντέλο, οι προδιαγραφές και η ποσότητα των υλικών ελέγχονται για την αποφυγή προβλημάτων όπως «λάθος υλικά» και «ανεπαρκή υλικά». Η απόκλιση βασικών παραμέτρων, όπως η θερμική αγωγιμότητα της ψύκτρας και η πηγή φωτός, από τις παραμέτρους σχεδιασμού ελέγχεται αυστηρά εντός εύλογου εύρους για να διασφαλιστεί η συμβατότητα των εξαρτημάτων.

Λειτουργικές δοκιμές:

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγγελίας, πραγματοποιήσαμε δοκιμές στη θερμοκρασία χρώματος, τη φωτεινότητα, τον δείκτη χρωματικής απόδοσης και το μήκος κύματος της πηγής φωτός, καθώς και στην ισχύ, το ρεύμα και την τάση του τροφοδοτικού. Διεξήγαμε επίσης πρόσθετες δοκιμές στεγανοποίησης στο τροφοδοτικό για να επαληθεύσουμε ότι η στεγανοποίησή του πληρούσε τα πρότυπα.

Έλεγχος Ποιότητας κατά τη Διαδικασία(IPQC)

Στη διαδικασία παραγωγής φωτιστικών, η KML ακολουθεί το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO 9001, δημιουργώντας πολλαπλά σημεία επιθεώρησης για να διασφαλίσει την έγκαιρη ανίχνευση και διόρθωση πιθανών προβλημάτων στη διαδικασία.

Πρώτη επιθεώρηση άρθρου:
Όταν η γραμμή παραγωγής ξεκινά, 3-5 δείγματα συναρμολογούνται και ελέγχονται από κοινού από τις ομάδες διεργασίας, ποιοτικού ελέγχου και παραγωγής.
Βασική επιθεώρηση διεργασίας:
Το IPQC διενεργεί επιθεωρήσεις κάθε 2 ώρες σε βασικές διεργασίες όπως η συγκόλληση καλωδίων, το κλείδωμα φακών και η αδιάβροχη σφράγιση.
Εξειδικευμένη προελεγκτική δοκιμή:
Για διαδικασίες που επηρεάζουν την αξιοπιστία, όπως η συναρμολόγηση λαμπτήρων και η αδιάβροχη σφράγιση, λαμβάνονται πρόσθετα δείγματα για τη διεξαγωγή δοκιμών αδιάβροχης προστασίας στα προϊόντα εκ των προτέρων, ώστε να ελεγχθεί η αδιάβροχη απόδοση των προϊόντων και να αποφευχθεί η παραμονή κρυφών κινδύνων στα προϊόντα και η επίδραση στην επόμενη διαδικασία.
Μη φυσιολογική αντίδραση:
Εάν εντοπιστούν λειτουργικές αποκλίσεις ή ελαττώματα απόδοσης, η γραμμή παραγωγής θα πρέπει να διακοπεί αμέσως. Τα τεχνικά τμήματα και τα τμήματα παραγωγής θα πρέπει να συνεργαστούν για να αναλύσουν την αιτία, να διορθώσουν τα προβλήματα και στη συνέχεια να επαληθεύσουν εκ νέου το πρώτο κομμάτι, ώστε να διασφαλιστεί ότι το πρόβλημα δεν θα μεταφερθεί στην επόμενη διαδικασία.
χωρίς δεδομένα

Έλεγχος Ποιότητας Τελικού Προϊόντος (FQC)

Μετά τη συναρμολόγηση των τελικών προϊόντων, η KML διεξάγει ολοκληρωμένες δοκιμές σε κάθε παρτίδα τελικών προϊόντων σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα, όπως τα φωτιστικά και οι ηλεκτρικές παράμετροι.

Δοκιμή οπτικής απόδοσης
Χρησιμοποιώντας ένα φωτόμετρο και ενσωματώνοντας έναν σφαιρικό ελεγκτή για τη δοκιμή φωτιστικών, μπορούν να μετρηθούν με ακρίβεια βασικές οπτικές τιμές όπως η καμπύλη κατανομής έντασης φωτός, η φωτεινή ροή, η θερμοκρασία χρώματος, ο δείκτης SMCD και ο δείκτης χρωματικής απόδοσης, επιτρέποντας την ακριβή κατανόηση των διαφόρων χαρακτηριστικών απόδοσης του φωτιστικού.
Επιθεώρηση ηλεκτρικής ασφάλειας
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις ηλεκτρικής ασφάλειας για φωτιστικά Κλάσης II, τα φωτιστικά υποβλήθηκαν σε δοκιμές τάσης αντοχής 2U+1000V, δοκιμές αντίστασης μόνωσης και επαλήθευση συντελεστή ισχύος, με ταυτόχρονη μέτρηση της αντίστασης γείωσης για την εξάλειψη πιθανών κινδύνων ηλεκτρικής ασφάλειας.
Δοκιμή ψεκασμού αλατιού
Σύμφωνα με το GB/T 2423.17 (ισοδύναμο με το IEC 60068-2-11), το τελικό προϊόν τοποθετείται σε περιβάλλον ομίχλης με διάλυμα χλωριούχου νατρίου 5% και δοκιμάζεται συνεχώς στους 35℃±2℃. Στη συνέχεια, τα χαλύβδινα εξαρτήματα, όπως οι βάσεις και οι βίδες, εγκαθίστανται και υποβάλλονται σε δοκιμή 96 ωρών με ουδέτερο ψεκασμό αλατιού. Μετά τη δοκιμή, δεν θα πρέπει να υπάρχει διάβρωση που να επηρεάζει την ασφάλεια και τη λειτουργία της εγκατάστασης.
Δοκιμή αδιαβροχοποίησης
Η συγκεκριμένη μέθοδος είναι η διεξαγωγή δοκιμής ψεκασμού νερού. Για προϊόντα με βαθμό προστασίας IP65 ή υψηλότερο, προσομοιώστε ρυθμό ροής νερού 12,5L-100L/min. Η απόσταση μεταξύ του δείγματος δοκιμής και του ακροφυσίου ψεκασμού νερού είναι 2,5-3m. Σύμφωνα με τα πρότυπα IEC, η δοκιμή ψεκασμού νερού διαρκεί 3 λεπτά. Τέλος, ελέγξτε ότι δεν υπάρχει εισροή νερού στη λάμπα για να επαληθεύσετε ότι η βασική στεγανοποίηση πληροί τα πρότυπα.
Δοκιμή γήρανσης
Το τελικό προϊόν εισέρχεται στον θάλαμο γήρανσης και υποβάλλεται σε ηλεκτρική γήρανση για τουλάχιστον 8 ώρες υπό σταθερή τάση και θερμοκρασία περιβάλλοντος. Η φωτεινότητα, η θερμοκρασία απαγωγής θερμότητας και η αύξηση της θερμοκρασίας οδήγησης των λαμπτήρων παρακολουθούνται συνεχώς μετά τη γήρανση.
Δοκιμές ενεργειακής απόδοσης
Επαληθεύστε την απόδοση μετατροπής ισχύος και τη διαπερατότητα φωτός του φακού ή του γυάλινου καλύμματος για να βεβαιωθείτε ότι η απόδοση του φωτιστικού πληροί τα πρότυπα.
Δοκιμή υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας
Μέθοδος δοκιμής: 1. Ανάψτε το κύκλωμα και τοποθετήστε το δείγμα στους -40℃ και 50℃ αντίστοιχα για 1 ώρα η καθεμία, με χρόνο ενεργοποίησης <100 λεπτά, για 2 κύκλους. 2. Πριν τοποθετήσετε το δείγμα στον θάλαμο υγρασίας για δοκιμή, πρέπει να τοποθετηθεί σε περιβάλλον θερμοκρασίας δωματίου T~T+4 βαθμών για τουλάχιστον 4 ώρες.
Δοκιμή δόνησης
Μετά από 1 ώρα δόνησης συχνότητας σάρωσης 5-30Hz, η κατασκευή παρέμεινε σταθερή, επαληθεύοντας τη δομική ακεραιότητα μετά την τακτική μεταφορά/εγκατάσταση.
χωρίς δεδομένα

Ισχύς Πιστοποίησης

Με την ισχυρή εγγύηση ενός αυστηρού συστήματος ποιοτικού ελέγχου σε όλη τη διαδικασία, τα προϊόντα μας όχι μόνο περνούν τις εθνικές υποχρεωτικές πιστοποιήσεις CQC και CCC, αλλά είναι επίσης συμβατά με πολλαπλές διεθνείς πιστοποιήσεις όπως ETL, DLC, ENEC, TUV, SAA, CB, CE και RoHS, καλύπτοντας ουσιαστικά τις απαιτήσεις διαφορετικών εγχώριων και διεθνών αγορών και παρέχοντας στους πελάτες μεγαλύτερη ηρεμία.

χωρίς δεδομένα
Αφήστε ένα μήνυμα
Αφήστε την KML να ενισχύσει την επιχείρησή σας σήμερα.
Η επαγγελματική μας ομάδα θα σας παρέχει ατομική υποστήριξη σε όλο το έργο σας, παρέχοντας απρόσκοπτη εξυπηρέτηση από τον σχεδιασμό της ιδέας έως την εγκατάσταση, διασφαλίζοντας μια ομαλή και ξέγνοιαστη διαδικασία. Ξεκινήστε τώρα!
χωρίς δεδομένα
Ο επαγγελματίας προμηθευτής φωτισμού LED σας.
Επικοινωνήστε μαζί μας
Υπεύθυνος επικοινωνίας: Ρίκι
Τηλ.: +86 18898734807
WhatsApp: 18898734807

Προσθήκη: Δωμάτιο 302, Αρ. 6, Οδός HengTang, Κοινότητα YanChuan, Οδός YanLuo, Περιοχή BaoAn, Shenzhen.
Customer service
detect